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上海工业锅炉(无锡)有限企业
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解析煤粉锅炉熄火的原因有哪些
  煤粉锅炉给粉机忽然断电、熄灭器阻力大,招致混合器压力高、粉仓煤粉搭桥或者粉仓粉位低,招致不下粉事故发作后,大家依据DCS的记载,就能否不来粉的问题停止了特地剖析,大家发现煤粉混合后温度不断比拟稳定,1次风温在180℃左右,给粉机来粉运转正常,所以这个缘由根本能够扫除。
  其煤质忽然变差经过剖析调研,2005年6月以来煤质是相当稳定的,煤质忽然变差的可能性很小,即便是煤质忽然变差,也无法说明2号角忽然全熄灭的现象。关于较差煤种,1次风速过高,使射流预热不及时,着火点推延由于镇海燃煤可燃基挥发分在36%以上,发热量20000kJ/kg,1次风速应该不是招致事故的缘由。
  关于烟煤二次风配风小或不及时,招致供氧缺乏该炉为均等配风方式,这种配风方式对当前煤种来说应该是合理的。吹灰次序或吹灰压力不当招致熄灭器区域压力动摇大,火焰峰面位置发作较大扰动事故发作时并没有吹灰。落渣过程中炉膛压力动摇将火焰扑灭经过数据剖析,发如今事故发作前后冷灰斗的渣量和水量均比拟正常,同时所燃煤种的变形温度在1500℃以上,为不易结渣煤种。电厂实践运转也标明,在锅炉每次停炉期间察看,炉膛内很洁净,即便结渣也是比拟疏松的渣,这种渣普通不大。
  结论及倡议剖析后大家以为:事故缘由主要是由于该炉所燃用煤种为好烟煤,但采用热风送粉方式,即便掺加冷风,1次风温也在170℃~180℃以上,由于当时煤粉浓度均在当量煤粉浓度左近,容易熄灭,在管道保送过程中,煤粉挥发分曾经大量析出,当1次空气挥发分浓度到达固定数值时,就会发作爆燃。
  低负荷时1次风煤粉分配平均,煤粉浓度稀,抗干扰才能差本次灭火负荷为160MW,锅炉运转期间15只熄灭器为均等配风方式,由于燃用煤种较好,以前调整实验做过100MW投油稳定熄灭也没有问题,抗干扰才能差应该不是主要缘由。
  有鉴于此,大家提出以下倡议:对1次煤粉锅炉风粉煤粉浓度重新校验,应尽可能地反映真实状况。同时,对每班所燃煤种应计算其当量煤粉浓度,假如在15只风管平均分配的状况下实践煤粉浓度接近当量煤粉浓度,能够停局部喷口,使实践运转风管煤粉浓度大于当量煤粉浓度,从而能够避免管内爆燃。

2020/02/22 09:29:46

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